มีอะไรใหม่ใน FLOW-3D CAST

FLOW-3D CAST ช่วยให้วิศวกรงานหล่อสามารถยกระดับคุณภาพ ประสิทธิภาพ และความแม่นยำในการหล่อโลหะนอกกลุ่มเหล็ก (Non-ferrous) ที่มีความซับซ้อนได้ดียิ่งขึ้น เวอร์ชันนี้มาพร้อมกับการปรับปรุงโมเดลการแข็งตัวและการหดตัว (solidification and shrinkage), โมเดลปลอกฉีด (shot sleeve) ในกระบวนการหล่อแรงดันสูง (HPDC) และโมเดลวาล์ว

การปรับปรุงโมเดลการหดตัวขณะแข็งตัว (Solidification Shrinkage Model)

เวอร์ชันใหม่นี้ได้รวมโมเดลการหดตัวขณะแข็งตัวที่ได้รับการปรับปรุง พร้อมรูปแบบผลลัพธ์ค่าความพรุน (porosity) แบบใหม่ในรูปแบบ EXODUS ซึ่งช่วยให้ผู้ใช้สามารถวิเคราะห์และตีความผลค่าความพรุนได้ง่ายยิ่งขึ้น ขณะนี้ผลลัพธ์ความพรุนยังรวมถึงค่าความพรุนจากการหดตัวที่แยกแสดงรายละเอียด (resolved shrinkage porosity) ช่วยให้วิศวกรมองเห็นเส้นทางการรั่วซึม (leak paths) ได้ชัดเจนมากขึ้น

The new porosity representation in the EXODUS file format better accounts for both resolved shrinkage as well as porosity in the metal, in a single porosity output

การปรับปรุงการจัดการโลหะที่แข็งตัวในปลอกฉีด (Shot Sleeve)

ในกระบวนการหล่อแรงดันสูง (HPDC) ข้อบกพร่อง เช่น รอยประสานเย็น (cold shuts) และการไหลไม่เต็มแบบ (misruns) ในชิ้นงานสำเร็จ อาจเกิดจากการแข็งตัวก่อนเวลาในปลอกฉีด ปัจจุบันผู้ใช้สามารถติดตามการเคลื่อนที่ของโลหะที่แข็งตัวในปลอกฉีดได้ด้วยโมเดลการแข็งตัวแบบอ้างอิงความพรุน (porosity-based solidification model) ซึ่งให้โปรไฟล์อุณหภูมิระหว่างการเติมแบบ (filling) ที่แม่นยำมากยิ่งขึ้น

การปรับปรุงโมเดลวาล์ว (Improved Valve Model)

วาล์วและอุปกรณ์ช่องระบายอากาศ (air vent) ใน FLOW-3D CAST ใช้สำหรับจำลองระบบระบายอากาศในชุดแม่พิมพ์หล่อ ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งในการช่วยลดและกำจัดข้อบกพร่องในชิ้นงานหล่อ ขณะนี้ผู้ใช้สามารถคาดการณ์ตำแหน่งสุดท้ายของข้อบกพร่องได้แม่นยำยิ่งขึ้นด้วยโมเดลวาล์วที่ได้รับการปรับปรุง โดยสามารถกำหนดปริมาตรโลหะเป้าหมายที่อนุญาตให้ไหลออกผ่านวาล์วและช่องระบายได้

นอกจากนี้ FLOW-3D CAST เวอร์ชันนี้ยังได้ปรับปรุงอินเทอร์เฟซของโมเดลอนุภาค (particle model interface) และเพิ่มประสิทธิภาพด้านการใช้งานอื่น ๆ เพื่อให้การทำงานสะดวกและมีประสิทธิภาพมากยิ่งขึ้น

 

 

ภาพตัวอย่างการวิเคราะห์

Oxides
Oxides
Liquid region
Liquid region
Temperature
Temperature
Solidification
Solidification
Porosity
Porosity
High Pressure Die Casting
High Pressure Die Casting
Low Pressure Die Casting
Low Pressure Die Casting
Centrifugal Casting
Centrifugal Casting
Lost Foam Casting
Lost Foam Casting
Continuous Casting
Continuous Casting
Tilt Pour Casting
Tilt Pour Casting
Investment Casting
Investment Casting
Oxides
Oxides
BROCHURE FLOW-3D CAST
Brochure
FLOW-3D CAST Centrifugal Casting workspace
Brochure
FLOW-3D CAST Continuous Casting workspace
Brochure
FLOW-3D CAST Gravity Die Casting workspace
Brochure
FLOW-3D CAST High Pressure Die Casting workspace
Brochure
FLOW-3D CAST Investment Casting workspace
Brochure
FLOW-3D CAST Lost Foam Casting workspace
Brochure
FLOW-3D CAST Low Pressure Die Casting workspace
Brochure
FLOW-3D CAST Low Pressure Sand Casting workspace
Brochure
FLOW-3D CAST Sand Casting workspace
Brochure
FLOW-3D CAST Sand Core Making workspace
Brochure
FLOW-3D CAST Tilt Pour Casting workspace

บทความ

สามารถขอรับคอร์สเรียนออนไลน์ฟรี เพียงแสดงบัตรประจำตัวอาจารย์ หรือบัตรประจำตัวนักศึกษาก็สามารถรับสิทธิ์ได้ง่ายๆ สำหรับผู้ที่สนใจ อ่านเพิ่มเติม

เป้าหมายของการใช้โปรแกรมช่วยจำลองหรือที่เรียกว่า Simulation ในกระบวนการหล่อ คือ เพื่อทำนายข้อบกพร่อง (Defect) ที่มีโอกาสเกิดในงานหล่อ

การจำลอง Floating Barriers ด้วย FLOW-3D

แบบจำลองการฉีด Binder Jetting | FLOW-3D แบบจำลอง Microfluidics ในการฉีดน้ำยา Binder ของกระบวนการ 3D Printing ชนิด Binder Jetting โดยแบบจำลองได้วิเคราะห์ในส่วนการกระจายตัวและการซึมของหยดน้ำยาลงในผงวัสดุ

MORE INFORMATION REQUIRED

Powered by MakeWebEasy.com
เว็บไซต์นี้มีการใช้งานคุกกี้ เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพและประสบการณ์ที่ดีในการใช้งานเว็บไซต์ของท่าน ท่านสามารถอ่านรายละเอียดเพิ่มเติมได้ที่ นโยบายความเป็นส่วนตัว  และ  นโยบายคุกกี้